Banco de ensayo de tracción
La curva tensión–deformación no se explica: se descubre tirando. Elige material, dimensiona la probeta y aumenta la fuerza hasta romperla — y, sobre todo, prueba el botón de soltar la fuerza a media carga, que es donde está la idea que hay que llevarse. Debajo tienes el encargo exacto que generó esta aplicación.
Fase: sin carga. Fuerza 0,00 kilonewton, tensión 0,0 megapascales, deformación 0,000 por ciento, alargamiento 0,000 milímetros, coeficiente de seguridad sin carga.
Banco de ensayo de tracción
Tira de la probeta y mira qué le pasa. La curva tensión–deformación no está dibujada de antemano: se va trazando conforme tiras. Cuando quieras, pulsa suelta la fuerza y comprueba si la probeta vuelve a su sitio o se queda estirada para siempre. Ahí está el examen entero.
Alargamiento exagerado en pantalla: si no, la zona elástica (décimas de milímetro) sería invisible.
Curva σ–ε
los ejes se ajustan a cada materialMandos de la máquina
Cambiar el material o la probeta reinicia el ensayo: estás montando una probeta nueva.
El tope del deslizador es la carga máxima que aguanta esta probeta: Fmáx = σr · A = 33,77 kN. Con el teclado: flechas para afinar, Inicio y Fin para los extremos.
Panel de instrumentos
lecturas en vivo1 kN = 1 000 N · 1 MPa = 1 N/mm² · E en GPa = E en MPa entre 1 000 · ε es adimensional y se muestra en %. El coeficiente de seguridad n dice cuántas veces cabe la tensión de trabajo dentro de σe: si n es menor que 1, la pieza ya ha fallado.
Suelta la fuerza: ¿vuelve o se queda?
Mientras no pases el límite elástico (σe = 275 MPa), si sueltas la fuerza la probeta vuelve exactamente a sus 100 mm: ΔL = 0,000 mm y εp = 0,000 %. La energía que has metido estirándola te la devuelve entera. Eso es la elasticidad.
Tira ahora hasta pasar el límite elástico y vuelve a soltar: verás que la curva de vuelta ya no pasa por el origen. Esa diferencia es toda la diferencia entre doblar un clip y estirar una goma.
Sin carga
La probeta está montada y sin tirar: F = 0, σ = 0 y L = L₀ = 100 mm. Mueve el deslizador de fuerza o pulsa el ensayo automático.
- Límite elástico σe
- 275 MPa (ε = 0,131 %)
- Resistencia a tracción σr
- 430 MPa (ε = 15,00 %)
- Fuerza en el límite elástico
- 21,60 kN
- Fuerza máxima de la probeta
- 33,77 kN
Los cinco, en los mismos ejes
Aquí las escalas no cambian: así se ve de golpe quién es rígido, quién es tenaz y quién es frágil. La curva del material que tienes montado va resaltada.
- Acero S275σr 430 MPa · A 23,0 %
- Aluminio 6061σr 310 MPa · A 12,0 %
- Cobre recocidoσr 220 MPa · A 45,0 %
- Fundición grisσr 250 MPa · A 0,6 %
- PLA impresoσr 50 MPa · A 5,0 %
La fundición gris es esa rayita casi vertical pegada al eje: sube rápido y se corta. El cobre recocido es lo contrario: sube poco pero llega al 45 % de alargamiento. Área bajo la curva = energía que absorbe el material antes de romper. Eso es la tenacidad, y es la razón por la que un chasis se hace de acero y no de fundición.
Tres retos de dimensionado
Los mismos que caen en el examen: se resuelven con σ = F/A, A = π·d²/4 y el coeficiente de seguridad. Escribe tu respuesta y la app te corrige el razonamiento paso a paso.
Reto 1 · El tirante de acero
Un tirante de acero S275 debe soportar 50 kN con un coeficiente de seguridad n = 2 frente al límite elástico. ¿Qué diámetro mínimo necesita?
Reto 2 · Quién aguanta más sin deformarse
Con una probeta de 10 mm de diámetro (A = 78,54 mm²), ¿qué material aguanta más fuerza antes de deformarse permanentemente, es decir, antes de pasar su límite elástico?
Reto 3 · Sustituir aluminio por PLA
Una pieza de PLA impreso sustituye a una de aluminio 6061-T6 en una fijación que soporta 3 kN. ¿Qué diámetro necesita cada una para no superar su límite elástico? Calcula los dos.
Valores orientativos. Las constantes de los cinco materiales están redondeadas a partir de tablas técnicas habituales y sirven para aprender el método, no para calcular una estructura real: en un proyecto se usan los valores del certificado del fabricante y los coeficientes de seguridad que fije la normativa. La curva del modelo es la curva de ingeniería (σ y ε referidos a la sección y la longitud iniciales), que es la que se dibuja en Bachillerato; la curva real o verdadera, referida a la sección instantánea, no baja después de la carga máxima.
La receta
El prompt exacto que la generó
Mismo esquema de seis bloques que la otra aplicación, pero fíjate en la diferencia: aquí hay una tabla de datos reales dictada línea a línea y un caso numérico de control que el agente tiene que reproducir antes de dar nada por bueno. Cuando hay física de por medio, los datos no se delegan: se dictan.
# Rol Eres ingeniero de software especializado en simulaciones educativas y conoces la física de materiales a nivel de Bachillerato. # Contexto Soy profesor de Tecnología. Necesito un laboratorio virtual para 1.º de Bachillerato, Tecnología e Ingeniería I, bloque de materiales y resistencia. La idea pedagógica es que el alumnado DESCUBRA la curva tensión–deformación tirando de una probeta, en vez de leerla en un libro. Es una pieza de escaparate: tiene que verse excelente y tener pedagogía real. # Tarea Construye «Banco de ensayo de tracción», una aplicación de una sola pantalla. ESCENA CENTRAL. Una máquina universal de ensayos: mordaza fija arriba, mordaza móvil abajo, y entre ellas la probeta cilíndrica normalizada. Al aumentar la fuerza, la probeta se alarga proporcionalmente en pantalla; al entrar en zona plástica el alargamiento se acelera; cerca de la carga máxima aparece la estricción (el cuello se estrecha visiblemente en el centro); al superar la deformación de rotura, la probeta se parte en dos con las superficies de fractura separadas y el ensayo se detiene. Un rótulo permanente indica la fase actual: «zona elástica», «zona plástica», «estricción», «rotura». MANDOS. Selector de material; diámetro de la probeta en mm (de 4 a 20); longitud inicial L0 en mm (de 20 a 200); deslizador de fuerza F en kN; y un botón de «ensayo automático» que la incrementa sola hasta la rotura, con pausa y reinicio. Usa estos valores reales (de tablas técnicas habituales; cítalos en la app como orientativos): - Acero S275 (estructural): E = 210 GPa, límite elástico 275 MPa, rotura 430 MPa, alargamiento 23 %. - Aluminio 6061-T6: E = 69 GPa, límite elástico 275 MPa, rotura 310 MPa, alargamiento 12 %. - Cobre recocido: E = 117 GPa, límite elástico 70 MPa, rotura 220 MPa, alargamiento 45 %. - Fundición gris EN-GJL-250: E = 110 GPa, prácticamente sin zona plástica, rotura 250 MPa, alargamiento 0,6 % (material frágil: se rompe sin avisar). - PLA impreso en 3D: E = 3,5 GPa, límite elástico 45 MPa, rotura 50 MPa, alargamiento 5 %. GRÁFICA σ–ε. A la derecha, unos ejes con σ en MPa y ε en % donde la curva SE VA DIBUJANDO conforme el alumno tira: no está dibujada de antemano. Sobre ella, un punto que marca el estado actual. Cuando se superan, se rotulan los hitos: límite elástico, carga máxima y punto de rotura. Zona elástica y zona plástica sombreadas de distinto color. El tramo elástico tiene que ser una recta de pendiente E (σ = E · ε) y el plástico una curva que sube hasta la resistencia a tracción y luego baja ligeramente hasta la rotura — salvo la fundición gris, que rompe en plena recta elástica. LECTURAS EN VIVO. Un panel de instrumentos con: área de la sección A = π·d²/4 en mm², tensión σ = F/A en MPa, alargamiento ΔL en mm, deformación unitaria ε = ΔL/L0 en %, y el coeficiente de seguridad respecto del límite elástico (n = σe/σ). Cada magnitud con su símbolo, su fórmula y su unidad, siempre visibles: es contenido de examen. EL BOTÓN CLAVE: «SUELTA LA FUERZA». En cualquier momento el alumno puede pulsarlo y la aplicación simula la descarga. Si estaba en zona elástica, la probeta vuelve EXACTAMENTE a su longitud inicial y la app lo explica. Si estaba en zona plástica, queda deformación permanente: la probeta se queda más larga, la gráfica dibuja la recta de descarga paralela al tramo elástico hasta el eje, y se rotula la deformación remanente. Esta es la idea central de todo el bloque: hazla protagonista. TRES RETOS DE DIMENSIONADO, con corrección y razonamiento paso a paso: 1. Un tirante de acero S275 debe soportar 50 kN con coeficiente de seguridad 2. ¿Qué diámetro mínimo necesita? 2. Con una probeta de 10 mm de diámetro, ¿qué material aguanta más fuerza antes de deformarse permanentemente? 3. Una pieza de PLA impreso sustituye a una de aluminio en una fijación que soporta 3 kN. ¿Qué diámetro necesita cada una para no superar su límite elástico? # Reglas 1) Una sola pantalla, sin recarga y sin enrutado. 2) Sin librerías externas, sin CDN y sin imágenes externas: todo gráfico en SVG. 3) Accesible: el deslizador es un <input type="range"> real y los campos numéricos son <input type="number"> con min/max/step y su etiqueta; los estados relevantes se anuncian con aria-live; la gráfica es role="img" con una descripción de la curva y del estado. 4) Responsive: legible en un móvil de 360 px y espectacular proyectado en 1080p. Nunca puede haber scroll horizontal de la página. 5) No bases información SOLO en una animación: el estado siempre está también escrito. 6) Números en español: coma decimal y unidades siempre presentes, separadas del número. 7) LAS UNIDADES TIENEN QUE CUADRAR. σ [MPa] = F [N] / A [mm²]; 1 kN = 1000 N; E en GPa = 1000 MPa; ε adimensional, mostrado en %. # Formato Azul para la zona elástica, ámbar para la plástica, rosa para la rotura, verde para el acierto. La máquina y la gráfica viven en un panel oscuro para que contrasten proyectadas. Geometría SVG calculada con constantes: nada se solapa ni se sale del viewBox, y ningún texto por debajo de 13 px efectivos. # Control Antes de darlo por terminado, comprueba a mano este caso y dime el resultado: acero S275, d = 10 mm, L0 = 100 mm, F = 20 kN → A = 78,54 mm²; σ = 254,6 MPa (aún elástico, n = 1,08); ε = 0,121 %; ΔL = 0,121 mm. Si tus cálculos no reproducen esto, están mal. Dime también qué has dado por supuesto que yo no te había dicho.
Qué mirar
Lo que cambia cuando hay física de por medio
- Los datos se dictan, no se piden. Si le dices «usa valores reales de acero», inventa unos plausibles y a menudo incoherentes entre sí. Con la tabla dictada, lo que simula es lo que hay en las tablas técnicas que tú has elegido.
- El caso numérico de control es el mejor invento del prompt. Un caso resuelto a mano, con su resultado escrito, convierte «espero que esté bien» en una comprobación que o pasa o no pasa. Cuesta dos minutos de calculadora y te ahorra defender una aplicación que calcula mal.
- «Hazla protagonista» dirige la jerarquía visual. La descarga elástica frente a la plástica es LA idea del bloque. Si no dices cuál es la idea central, te devuelve todas las funciones del mismo tamaño y el alumnado no sabe dónde mirar.
- Las unidades, explícitas en el prompt. Mezclar kN con N o GPa con MPa es el error clásico, y la aplicación quedaría preciosa y equivocada por un factor de mil.
Dos cosas que salieron al verificar, y que valen como clase
Al comprobar los datos aparecieron dos discrepancias que no son un fallo del programa sino del propio modelo, y por eso están explicadas dentro de la aplicación. La fundición gris: con E = 110 GPa y rotura a 250 MPa, la ley de Hooke da ε = 0,23 %, no el 0,6 % que figura en las tablas — porque la fundición se curva desde el origen y no cumple Hooke con exactitud. Y el reto 2 tiene truco: el acero S275 y el aluminio 6061-T6 comparten límite elástico, así que con el mismo diámetro empatan; la diferencia real está en la rigidez, en el aviso antes de romper y en el peso. Un empate es mejor pregunta de aula que una respuesta cómoda.Para tu aula
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El proceso completo —de la carpeta vacía al enlace público— está en el bloque 5.
